Principales applications du THF
01.PTMEG est utilisé pour fabriquer des tissus élastiques en spandex, ce qui représente la plus grande application du THF.
Le tétrahydrofurane (THF) subit une polymérisation cationique par ouverture de cycle pour produire du polytétraméthylène éther glycol, connu sous le nom de PTMEG. En tant que matière première à base de segment souple, le PTMEG est ensuite polymérisé pour fabriquer du polyuréthane, qui est ensuite filé en fibre spandex. Grâce à son excellente propriété de récupération élastique, le spandex est largement mélangé aux tissus pour sous-vêtements et vêtements de sport, conférant aux textiles de bonnes performances d'étirement et de rebond.
02.Principe de liaison par dissolution du THF pour adhésif PVC
Le tétrahydrofurane (THF) possède un pouvoir dissolvant extrêmement puissant pour la résine PVC. Il peut rapidement gonfler et dissoudre la résine PVC et est largement utilisé dans l'industrie comme principal solvant pour les adhésifs de liaison PVC. Dans le système adhésif PVC, le THF dissout la résine PVC pour former un liquide de colle grâce à son puissant pouvoir solvant. Une fois la colle appliquée sur le joint des tuyaux et raccords en PVC, le solvant se volatilise rapidement. La résine PVC dissoute resolidifie et fusionne les surfaces de deux substrats en PVC, obtenant ainsi une liaison ferme entre les tuyaux et les raccords.
03.PTMEG à base de THF pour la synthèse du TPU : matériaux de chaussures, tuyaux pneumatiques,Gaines de câbles
Le PTMEG polymérisé à partir de THF est la matière première clé du segment souple pour la fabrication du polyuréthane thermoplastique TPU. Grâce à l'excellente élasticité, à la résistance aux basses températures et à l'abrasion dérivées du PTMEG, les matériaux TPU finis peuvent être transformés en divers produits finaux, largement utilisés pour les pièces de chaussures, les tuyaux pneumatiques industriels et les gaines de câbles. Pour les matériaux des chaussures, la haute résilience offre une sensation de pied confortable ; les flexibles pneumatiques bénéficient d'une bonne résistance à la flexion et à la déchirure ; les gaines de câbles profitent de la propriété de résistance à l'abrasion et au vieillissement du TPU pour protéger les câbles internes.
